Людмила Данилова - Камень, глина и фантазия

Клейма имели отдельные мастера и целые заводы. Обычно клеймо наносили на каждый сотый или тысячный кирпич. Сейчас по клейму легко определить возраст постройки. На «государевых больших кирпичах» встречается клеймо царских казенных заводов — изображение двуглавого орла. Такие «орленые» кирпичи реставраторы находят довольно часто в зданиях, которые считались совсем молодыми. Дело в том, что в прошлом очень бережно относились к старым постройкам, старались всегда сохранить и использовать старую кладку при всевозможных перестройках.

Со временем орлов заменили буквами. Каждый казенный завод имел свою букву: X — Хамовнический, Д — Даниловский, ГД — Государев дворцовый завод. Приказ Каменных дел имел свое клеймо — изображение единорога. Частные предприниматели чаще всего ставили оттиск своих инициалов, иногда условный знак, иногда фамилию заводчика.

Даже по тому, где расположено клеймо, можно говорить о времени изготовления кирпича. Например, в XVIII столетии клеймо ставили на тычке — торце кирпича. В середине XIX века — на ложке, как называют ребро кирпича, а конце прошлого века клейма переместились на широкую грань кирпича — постель.

Уникальную коллекцию собрал и передал Государственному научно-исследовательскому музею архитектуры им. А. В. Щусева ныне покойный архитектор Л. И. Антропов. В его квартире постепенно за многие годы собралось более 500 квартирантов-кирпичей. Вес этих жителей превышал полторы тонны. Согласитесь, хозяину эта коллекция создавала некоторые неудобства. Теперь клейменые кирпичи поселились в одном из помещений бывшего Донского монастыря.

В середине XIX столетия при огромной потребности в строительных материалах кирпичное производство продолжало оставаться полукустарным, хотя некоторые машины уже появились. Конные глиномялки были и раньше, теперь изобрели машины для формовки кирпича: допрессовочные станки и кирпичеделательные машины. Стали строить специальные сушилки с искусственным подогревом и непрерывно действующие кир-пичеобжигательные печи.

За последние десятилетия в нашей стране построены мощные механизированные кирпичные заводы. Глина, поступающая на завод, очищается от камней в камне-выделительных вальцах, затем поступает в механическую глиномялку. Для лучшего «вымеса» применяются бегуны и гладкие вальцы. Формуется кирпич, укладывается на полки вагонеток и направляется в сушилку автоматами. Обжиг кирпича происходит в туннельных печах при температуре 900–950 °C.

Обожженный кирпич сортируют в соответствии с требованиями стандарта. Кирпичи должны иметь правильную форму с ровными ребрами, углами и поверхностью. Они должны выдерживать заданные размеры, иметь одинаковую, без налетов окраску. И есть еще одно требование к качеству обжига, которое формулируется почти одинаково во все времена: хорошо обожженный кирпич при ударе молотком издает чистый звук. Дребезжащий и глухой звук свидетельствует о наличии скрытых трещин, неоднородности обжига и других дефектах. В XVIII столетии требования к качеству определялись так: «Лучшая проба кирпичей та, ежели они звонки, красны, гладки, тонки, а чем больше на железный цвет похожи, тем крепче бывают» («Фло-ринова економия»).

Попытки ускорить процесс кладки, сделать более экономичным расход сырья при изготовлении кирпича привели к мысли оставлять в кирпичах щели или пустоты. При том же весе получался кирпич больших размеров. В 1838 году рязанец Н. А. Булычев изобрел способ изготовления пустотных глиняных блоков. Они были в шесть раз больше обычного кирпича. Выделывали блоки прямо на строительной площадке. Из них выкладывали стены, из выгнутых пустотелых блоков делали сводообразные перекрытия верхних этажей.

В наше время появилось много вариантов пустотелого кирпича и пустотелых блоков. Такие изделия высокоэффективны. Они легкие, прочные, красивые, хорошо удерживают тепло. В зданиях, построенных из пустотелого кирпича, требуется меньше топлива на обогрев, хотя толщина наружных стен у них меньше. Эти качества позволяют использовать пустотелые изделия очень широко в современном строительстве.

Мы уже говорили, что запасы глин на земле огромны, но и они не бесконечны. Поэтому в наши дни уделяется серьезное внимание экономному расходованию сырья. Так, в частности, строители решили использовать высококачественную глину, которую вынимают при проходке тоннелей метрополитена, тогда как прежде она уходила на засыпку оврагов и карьеров.

Постоянно ведутся поиски новых добавок к глине. Кроме традиционного песка к ней примешивают шлаки, золы теплоэлектростанций, шамот, уголь, опилки и Другие отходы промышленности. Их основное назначение — регулировать свойства глин и изделий из них. К примеру, уменьшению пластичности способствует песок, шамот, уголь. Древесные опилки снижают объемный вес кирпича и улучшают теплотехнические свой-

Большое значение уделяется эстетическим возможностям кирпича. Для облицовки фасадов и интерьеров кирпич должен быть более ровным и гладким, он может иметь также красивую рифленую поверхность. Кирпич должен обладать однородным цветом. В настоящее время выпускаются лицевые кирпичи от светло-желтого до темно-красного цвета. В природном состоянии глины имеют серый, желтый, красноватый, зеленоватый, бурый и почти черный цвет. Но цвет обожженной глины становится иным. Он зависит от содержания в глине окиси железа. Чем ее меньше, тем цвет обожженного кирпича светлее. Регулируя количество окиси железа, можно получить совсем светлый, охристый, темно-желтый, светло-красный и темно-красный кирпич.

Светложгущиеся глины имеются не везде, поэтому их приходится привозить издалека. Чтобы уменьшить расход дефицитных светложгущихся глин, производят двухслойные лицевые кирпичи из обычных и светложгущихся глин. Применяется также ангобирование, когда на сформованный кирпич из обычной глины наносят с помощью форсунок тонкий слой ангоба из светло-жгущейся глины.

На нужды современного строительства требуются не только облицовочный кирпич, но и стеновой, пустотелый, пористый, керамические плитки, черепица, теплоизоляционный материал — керамзит и другие изделия из глины. Все они объединяются термином «строительная керамика».

Слово «керамика», как известно, означает собирательно любые глиняные изделия, прошедшие обжиг.

Кроме глиняного кирпича, в строительстве широко используется силикатный, получаемый из смеси извести и песка. Сто лет назад, в 1880 году, немецкий ученый Михаэлис предложил новый способ изготовления кирпича. Сырец запаривался в автоклавах при давлении 7–8 атмосфер, и получался кирпич серого цвета. Хорошее качество, простая технология и невысокая стоимость изготовления обеспечили новому искусственному камню широкое распространение.

В наш век индустриализации кирпич уступил дорогу другим материалам. Но было бы ошибочным думать, что у кирпича нет будущего. Исследования ученых в области производства и применения изделий строительной стеновой керамики свидетельствуют о том, что эти материалы остались общепризнанными во всем мире.

Ученые проследили, как использовались различные строительные материалы в нашей стране за всю ее Ист~°Рию, и пришли к интересным выводам. Оказывается, с XIX века до 60-х годов XX века кирпич был самым Распространенным после дерева строительным материалом. С 70-х годов его оттеснили новые строительные материалы на пятое место. Но специалисты предсказывают, что до 2000 года кирпич удержит свои позиции и даже переместится на четвертое место. Первые места прогноз отводит бетону, железобетону и стали.

Превращение Москвы белокаменной в Москву кам-некрасную началось с последней четверти XV столетия, когда великий князь Иван III предпринял грандиозные работы по реконструкции Кремля.

Более ста лет верой и правдой прослужили белокаменные стены, поставленные при Дмитрии Донском. Кремль пережил и пожары, и осады. Стены разрушались, их время от времени чинили: где заделывали бреши бревнами, где засыпали землей. В XV веке уже было трудно определить, из какого материала построена крепость. Итальянец Амвросий Контарини, впервые увидев Московский Кремль, решил, что он деревянный.

Иван III задумал перестроить Кремль не только потому, что очень уж обветшали стены и башни, и не только потому, что крепость устарела по своей конструкции. Прежде всего его идея объяснялась возросшим значением Москвы — столицы централизованного Русского государства — на международной арене.

В 1475 году в селе Калитникове близ Андроникова монастыря, примерно там, где сегодня известный всей Москве Птичий рынок, задымилась труба первой обжиговой печи нового казенного завода по выделке кирпича.

Кирпич требовался для возведения Успенского собора и новых укреплений столицы. Прибывший в Москву итальянский инженер и архитектор Аристотель Фьораванти знал секреты изготовления необычайно прочного кирпича. Под его руководством очень скоро стали выделывать в Калитникове новый кирпич размером 29*11*7 сантиметров. Он был красным и хорошо обожженным. Летописец записал, что этот кирпич был несколько уже русского, продолговатее и тверже. Чтобы его расколоть, нужно было предварительно размочить его в воде. По всей видимости, такой «аристотелев» кирпич выпускали недолго, так как уже в стенах и башнях Кремля встречается кирпич более крупный. Чаще всего размерами 30*14*7 сантиметров и 31*15*9 сантиметров. Вес таких кирпичей доходил до 8 килограммов. Это был кирпич «большой руки». Найдены в укреплениях и кирпичи-гиганты весом до 40 килограммов.