Коллектив авторов - Большая энциклопедия техники

Конвейер

Конвейер (англ. conveyer от convey – «перевозить») – машина непрерывного действия для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов. Конвейеры широко применяются в различных отраслях промышленно-хозяйственного комплекса России и имеют различное устройство. Конвейеры подразделяются на:

  1) пластинчатые;

  2) роликовые;

  3) скребковые;

  4) толкающие;

  5) шаговые;

  6) эстафетные.

Пластинчатый конвейер – конвейер, грузонесущее устройство которого состоит из отдельных пластин, прикрепленных к замкнутой тяговой цепи.

Конвейер роликовый – или рольганг (от нем. Rollgang, Rolle – «ролик», «каток» и Gang – «ход») – устройство для транспортирования штучных грузов по роликам, размещенным на небольшом расстоянии один от другого на опорной станине. Такие конвейеры широко применяются в металлургических производствах на прокатных станах, а также в машиностроительных на автоматических линиях.

Скребковый конвейер – устройство для транспортирования груза скребками (волоком) по желобу или трубе.

Толкающий конвейер – устройство, перемещающее изделия путем периодического проталкивания их по направляющим. Направляющие выполняют в виде лотка или роликов, при этом толкатель располагается в прорези лотка или подводится сбоку. При рабочем ходе толкатель воздействует на изделие, а при холостом – опускается ниже уровня направляющих. (Примечание: толкатель – звено кулачкового механизма, взаимодействующее с рабочей поверхностью кулачка и совершающее поступательное движение; различают толкатели с острым, плоским и грибовидным наконечником, наиболее распространены роликовые толкатели, у которых ролик установлен на конце толкателя для уменьшения трения между толкателем и кулачком.)

Шаговый конвейер – устройство, служащее для перемещения изделий путем их периодического перекладывания на направляющих. У такого конвейера две направляющие, из которых первая выполнена в виде двух параллельно распложенных полозьев, между которыми размещена другая направляющая, подвешенная с помощью механизма параллельных прямых – спаренного параллелограмма, что обеспечивает ее поступательное перемещение. При движении вперед направляющая поднимается и перемещает груз по конвейеру вперед, в то время как вторая направляющая опускается и движется назад. Затем роли направляющих меняются, и груз (т. е. изделие) перемещается другой направляющей. Движения направляющих шагового конвейера согласованы благодаря приводу от общего вала двигателя (электрического или внутреннего сгорания).

Эстафетный конвейер – транспортирующее устройство, в котором груз перемещается путем захвата его с помощью одного механизма, передачи груза (или какого-либо изделия) другому механизму, захвата груза (или изделия) этим другим механизмом и последующей передачи третьему механизму и т. д.

На данном конвейере механизм захвата и перемещения груза (или изделия) выполняется в виде незамкнутой кинематической цепи с упругими приводными кинематическими парами.

Такой механизм используют, в частности, для перемещения каких-либо изделий в вакуумной среде; в нем имеются трубки упругие, в которые подается воздух; губки, захватывающие изделия, и стержень с упругими элементами захвата.

Управляют описанным механизмом эстафетного конвейера с помощью пневмораспределителей, приводимых в действие от кулачкового вала, соединенного с валом электродвигателя.

Кондуктор – приспособление, предназначенное для обработки отверстий на вертикальных одношпиндельных, радиально-сверлильных и многошпиндельных станках. В машиностроительных производствах России применяются различного типа кондукторы:

  1) накладные;

  2) стационарные;

  3) поворотные;

  4) опрокидываемые;

  5) скальчатые.

Накладные кондукторы – наиболее простые по конструкции и наиболее дешевые приспособления для сверлильных станков. Накладными их называют потому, что их надевают (т. е. накладывают) на обрабатываемую деталь, а после обработки отверстий снимают. К обрабатываемой детали такой кондуктор крепится откидной шайбой и гайкой. Для сверления отверстия, расположенного на наружной цилиндрической поверхности детали, имеется установочная площадка на корпусе кондуктора, перпендикулярная оси кондукторной втулки.

Стационарный кондуктор – приспособление, в котором нет поворотных частей для перемещения обрабатываемой детали в различное положение относительно режущего инструмента. Стационарные кондукторы разделяются на специальные и универсальные. Специальные стационарные кондукторы применяют для обработки отверстий в деталях одного или нескольких типов, схожих по форме и размерам, в крупносерийном и массовом производствах. Универсальные стационарные кондукторы применяют при групповой обработке деталей, закрепленных за определенным станком, в серийном и мелкосерийном производствах.

Поворотный кондуктор с одной втулкой состоит из корпуса, к которому прикреплена кондукторная втулка; пальца; делительного диска. Обрабатываемая деталь надевается на палец и закрепляется на нем гайкой с быстросъемной шайбой. Делительный диск такого кондуктора служит для определения рабочего положения детали относительно кондукторной втулки, а пружинный фиксатор (этого же кондуктора) – для закрепления ее в этом положении.

Опрокидываемый кондуктор применяют в тех случаях, когда в одной детали необходимо обработать несколько отверстий, расположенных под некоторым углом друг к другу. Корпус данного кондуктора выполняется в виде шестигранной призмы. Обрабатываемая деталь надевается на правый цилиндрический конец фиксатора и поджимается втулкой при вращении винта, пропущенного через откидной кронштейн. При сверлении первого отверстия детали через втулку кондуктор устанавливается на столе станка поверхностями «А», а при обработке второго отверстия кондуктор поворачивают на 120° и устанавливают на стол станка поверхностями «Б». При сверлении третьего отверстия кондуктор (этот же) устанавливается на стол станка поверхностями «В».

Скальчатые кондукторы широко используются при обработке различных деталей на сверлильных станках. Машиностроительные предприятия России выпускают кондукторы скальчатые трех видов: консольные с пневматическим закреплением; портальные с пневматическим закреплением; портальные с конусным зажимом. В конструкцию любого скальчатого кондуктора входят постоянные и сменные узлы (наладки). Постоянными узлами и деталями являются: корпус, две или три «скалки», несущие кондукторную плиту; механизм для перемещения скалок и закрепления обрабатываемых деталей. Устройство и принцип действия скальчатого кондуктора несложны. На основании кондуктора крепят сменную наладку, на которой устанавливают обрабатываемую деталь. Одно целое с основанием составляют стойки, в отверстия которых входят скалки, присоединенные к сменной кондукторной плите. В тех случаях, когда закрепление детали должно быть произведено в направлении, перпендикулярном сверлению, применяют скальчатые кондукторы консольного типа.

Портальный скальчатый кондуктор имеет две отдельные стойки. Расстояние между ними можно изменить, для чего основание, на котором устанавливают наладку для крепления детали, делают выдвижным. В нужном положении основание кондуктора закрепляют поворотом рукоятки. Пневматический скальчатый кондуктор имеет корпус, в который встроен цилиндр, где перемещается поршень со штоком, заменяющим собой одну из трех скалок. На скалках установлена плита, в которой непосредственно или в прикрепляемой к ней сменной плите монтируются кондукторные втулки. Сменная подставка для установки обрабатываемой детали базируется по плоскости корпуса и двум установочным штифтам. Сменная кондукторная плита базируется по нижней плоскости плиты и двум установочным штифтам. Сжатый воздух поступает в цилиндр кондуктора через штуцер. Скальчатый кондуктор относится к группе универсально-наладочных приспособлений.

Металлический агрегат, используемый для создания фиксации сваи перед забивкой, для установления свайного молота на свае, для установки направления забивки и удаления забитых свай.

Копровый агрегат включает поворотную или неповоротную платформу, установленную на шасси или опорах, оснащается установка противовесом, кабиной с приборами управления, моторным отсеком, мачтой, называемой копер. Установка мачты осуществляется шарнирным способом и фиксируется к платформе при помощи опорной секции, предусмотрены гидроцилиндры для задания угла наклона, верхняя часть мачты оснащается наголовником и грузовыми блоками для установки сваи и молота, для создания их подъема и опускания.